許多石化、化工生產(chǎn)過程中排放大量有機(jī)廢氣，浪費(fèi)了資源，污染了環(huán)境。在感光膠片的生產(chǎn)過程中有大量的二氯甲烷廢氣排出，我們利用活性炭纖維有機(jī)廢氣吸附回收裝置對其進(jìn)行了治理，取得了顯著的效果，不僅獲得了很大的經(jīng)濟(jì)效益，而且收到了顯著的環(huán)境效益。

1.活性炭纖維有機(jī)廢氣吸附回收裝置系統(tǒng)簡介

1.1 裝置系統(tǒng)

　　活性炭纖維有機(jī)廢氣吸附回收裝置是利用活性炭纖維做吸附材料，參考了BTP環(huán)式吸附器結(jié)構(gòu)[1]，設(shè)計了一種組合式的吸附器。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程，設(shè)計上采用了連續(xù)的吸附——脫附——再生操作程序，在二氯甲烷廢氣的治理工程中，設(shè)計采用了三箱吸附系統(tǒng)。工程設(shè)計的工藝系統(tǒng)如圖1所示。

1.2 吸附材料——活性炭纖維（ACF）的優(yōu)點(diǎn)

　　工業(yè)上對吸附材料的要求是具有大的比表面積，高的孔隙率，大的吸附容量，均勻的孔徑和較短的孔道，只有這樣，才能保證吸附劑有良好的吸附性能，大的吸附容量和較好的脫附性能。這樣才能滿足對氣體凈化的要求，另外，吸附劑的劣化，直接影響著吸附劑的使用壽命。

　　在傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣吸附凈化中采用的是普通顆?；钚蕴?，由于顆?；钚蕴勘缺砻嫦鄬^小，孔道長，不僅吸附容量小，而且脫附性能差，使用過程中劣化速度快，使用壽命短。而活性炭纖維在諸多方面都比普通顆粒活性炭具有明顯的優(yōu)勢。表1列出了兩種活性炭的主要差別。

　　由表1可以看出，活性炭纖維的比表面積遠(yuǎn)大于顆粒活性炭，不僅如此，由于顆?；钚蕴康目讖捷^長，加之孔徑分布不均勻，可供利用的有效比表面積占總比表面積的比例更遠(yuǎn)低于活性炭纖維，因此，活性炭纖維的吸附容量是顆?；钚蕴康?～40倍[1]。而且吸附時炭纖維很短的時間即可達(dá)到吸附飽和，脫附速度快，脫附后殘留量少，使得活性炭纖維的使用壽命是顆?；钚蕴康?～5倍。由此可見，用活性炭纖維做吸附材料遠(yuǎn)優(yōu)于顆?；钚蕴?。